当社グループは、中期経営計画BF-2で「ものづくりの深化と進化」に注力し、革新製法の開発や自働化ラインの構築に取り組み、資本生産性や労働生産性の向上とともに材料ロスやエネルギー使用量の削減を実現し、社会の持続的発展に貢献していきます。

バンドーグループが
貢献するSDGs

産業用歯付
ゴムベルトの使用例：
樹脂射出成形機 和歌山工場
産業用歯付
ゴムベルトライン

2020年度は和歌山工場で革新製法の開発にり組み、産業用歯付ゴムベルトの工程を新規設計ました。その結果、従来のラインに対し材料ロス約40％、エネルギー使用量を40％削減し、労働生性は2倍となったほか、資本生産性も1.5倍を達成ました。
今回開発した革新製法は、ベルトサイズ毎の金型を必要とせず、自由なベルトサイズに対応し製造でるため、試作に要する時間も短くなります。こうし効率化の一方、製品の機能や精度については、各程の設計精度を高めるとともに新たな技術を用いことで、従来製法と同等を実現しています。
2021年度はこの革新製法の量産拡大に取りみ、従来製法のラインの統合を進めていきます。

産業用歯付ゴムベルト

2020年度は、南海工場でも自動車用ワイパーブレードラバーの表面処理、外観検査等の方法を一から見直し、工程の再編、自働化の導入、条件の最適化等により、表面処理剤のロスを75%削減し、対象工程での労働生産性2.8倍を達成しました。 2021年度は、この製造ラインにおける量産に取り組むほか、ロボットの導入により、さらなる生産性向上を目指します。

自動車用
ワイパーブレードラバー 同製品向け
外観検査機